生産計画 スケジューラ(APS : Advanced Planning and Scheduling)による利益増大

~全世界1500サイト以上の工場に導入された生産計画スケジューラAsprovaの入門書~
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見える化

【生産計画コンサルティング コラム7 】

衣料品工場の生産スケジューリング

工場が50%空き地になった

中国の衣料品工場を訪問した。日本ではすでに生産計画スケジューラを導入して成果を出している。今回は、中国の工場でも生産計画スケジューラを導入するため、今回の訪問となった。

日本工場における生産計画スケジューラ導入前は、各工程が工場内で工程ごとに仕切りがあり部屋に分かれていた。そのため、工程間の在庫は山積みとなり、生産リードタイムも長かった。生産スケジューラ導入担当者は、この工程間の仕切りが諸悪の根源と考え、生産工程を串さし状につなげ、生産に流れを作ることが必要と考えた。そのツールとして生産計画スケジューラを選択した。生産計画スケジューラを導入することにより、原材料の所要量、工程への投入タイミングが明確になり、結果、各工程間の在庫の山はなくなり工場面積の50%が空き地になった。

関連項目 : 受注・生産・購買の一気通貫スケジューリング

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